أسباب وحلول فقاعات الهواء في الحلقات المطاطية

هناك الكثير من البثور على سطح الحلقات المطاطية في المرحلة اللاحقة من الإنتاج ، والتي لا تقلل بشكل كبير من مظهر المنتج فحسب ، بل تؤثر أيضًا على أداء المنتج. إذن ما هي أسباب الفقاعات؟ ما هي الحلول؟

واحد ، سبب المطاطيا الدائريالمعدات والعفن
1. تحليل السبب
(1) يؤدي التحكم في درجة الحرارة العالية للمعدات إلى ارتفاع درجة حرارة القالب ، ويصبح وقت تدفق قالب المطاط أقصر.
(2) يوجد ضرر وأوساخ على سطح القالب ، مما سيؤثر على سيولة المطاط.
(3) موقع خطوط العادم والثقوب غير موزعة بشكل معقول ، مما يتسبب في تأثر العادم.
2. الحل
(1) تحسين نظام استشعار التحكم في درجة الحرارة للمعدات ، بحيث تكون درجة الحرارة في القالب في حالة متوازنة.
(2) إصلاح السطح التالف من القالب وتنظيف الأوساخ على القالب بانتظام.
(3) تحسين تخطيط موضع خطوط العادم والثقوب لتعزيز فعالية العادم.

الثاني ، المطاطيا الدائريعوامل المواد الخام
1. تحليل السبب
(1) الرطوبة والتطاير في المطاط الطبيعي لا يفي بالمتطلبات القياسية.
(2) المواد المساعدة الأخرى رطبة ، مما يؤدي إلى زيادة الرطوبة.
2. الحل
(1) بعد قطع المطاط الطبيعي ، يمكن خبز المطاط بشكل مناسب لتقليل الرطوبة والتطاير في المطاط.
(2) يجب تخزين المواد المساعدة في مكان جاف وجيد التهوية. في موسم الأمطار ، انتبه إلى إجراءات مقاومة الرطوبة.

ثلاثة ، مطاطيا الدائريعملية الإنتاج
1. تحليل السبب
(1) التحكم في درجة الحرارة في عملية الإنتاج ليس صارمًا ودقيقًا.
(2) يوجد الكثير من الهواء في الغراء وخيط السلك المطاطي المغطى بالضغط ، مما يتسبب في ظهور تقرحات أثناء التشكيل.
(3) العملية في عملية الفلكنة لا تفي بالمتطلبات ، مثل وقت الفلكنة غير المعقول ودرجة الحرارة غير المناسبة.
2. الحل
(1) التحكم في مؤشرات درجات الحرارة المختلفة في عملية الإنتاج.
(2) يمكن تبطين الحبل المطاطي المصقول بعدة مجموعات من الخيوط القطنية على طول الالتواء ، مما يزيد من تأثير العادم بين طبقات الحبل المطاطي.
(3) صياغة صارمة لوقت ودرجة حرارة الفلكنة. يوصى باستخدام معدات الإنتاج الآلية لتجنب أخطاء الوقت ودرجة الحرارة الناتجة عن العمليات اليدوية.